ყველამ ვიცით, რომ პლასტმასის პროდუქტებს, როგორც წესი, აქვთ შეკუმშვის სიჩქარე და ის მცირდება, როდესაც ის მცირდება. სხვადასხვა მასალისგან დამზადებულ პროდუქტებს განსხვავებული შეკუმშვის სიჩქარე აქვთ. აქ განვიხილავთ რამდენიმე ფაქტორს, რომლებიც გავლენას ახდენს პლასტმასის ბრუნვის ურნების შეკუმშვაზე წარმოების ფაზაში. სინამდვილეში, თუ გსურთ, რომ პროდუქტის ზომა უფრო შესაფერისი იყოს, სასარგებლოა გაიგოთ შეკუმშვაზე მოქმედი ფაქტორები. ბოლოს და ბოლოს, სამრეწველო ლოჯისტიკის ინდუსტრიაში, პლასტმასის ბრუნვის კონტეინერები, როგორც წესი, სტანდარტიზებული სტანდარტიზებული კონტეინერებია. მისი ზომა და სპეციფიკაციები შედარებით ზუსტია სტანდარტის მიხედვით და არ არსებობს გადახრა. წინააღმდეგ შემთხვევაში, არ შეიძლება ითქვას, რომ განზოგადება სტანდარტიზებულია.
ჩამოსხმის პროცესიპლასტმასის ბრუნვის ყუთითერმოპლასტიკური ჩამოსხმაა. კრისტალიზაციის პროცესში წარმოების პროცესში მოცულობის ცვლილების გამო, შიდა სტრესი შედარებით დიდია და ყალიბის პროდუქტში ნარჩენი სტრესია, ხოლო მოლეკულური ორიენტაცია ძალიან ძლიერია. ამიტომ, მას თერმომყარ პლასტმასის პროდუქტებთან შედარებით უფრო მაღალი შეკუმშვის სიჩქარე აქვს. მას უფრო დიდი შეკუმშვის დიაპაზონი და ძალიან გამოხატული მიმართულება აქვს. რადგან გამდნარი მასალის გარეთა ფენა ყალიბის ღრუს ზედაპირთან კონტაქტშია ჩამოსხმის დროს, ის მაშინვე ცივდება დაბალი სიმკვრივის მყარი გარსის შესაქმნელად. ყველამ ვიცით, რომ პლასტმასის თბოგამტარობა ძალიან ცუდია და პლასტმასის ბრუნვის ყუთის შიდა ფენა ძალიან ნელა ცივდება, რაც მაღალი სიმკვრივის მყარ ფენას წარმოქმნის დიდი შეკუმშვის სიჩქარით. თუ კედლის სისქე ნელია, მაღალი სიმკვრივის ფენა შესქელდება და უფრო მეტად შეიკუმშება.
ჩამოსხმის პროცესიპლასტმასის ბრუნვის ყუთითერმოპლასტიკური ჩამოსხმაა. კრისტალიზაციის პროცესში წარმოების პროცესში მოცულობის ცვლილების გამო, შიდა სტრესი შედარებით დიდია და ყალიბის პროდუქტში ნარჩენი სტრესია, ხოლო მოლეკულური ორიენტაცია ძალიან ძლიერია. ამიტომ, მას თერმომყარ პლასტმასის პროდუქტებთან შედარებით უფრო მაღალი შეკუმშვის სიჩქარე აქვს. მას უფრო დიდი შეკუმშვის დიაპაზონი და ძალიან გამოხატული მიმართულება აქვს. რადგან გამდნარი მასალის გარეთა ფენა ყალიბის ღრუს ზედაპირთან კონტაქტშია ჩამოსხმის დროს, ის მაშინვე ცივდება დაბალი სიმკვრივის მყარი გარსის შესაქმნელად. ყველამ ვიცით, რომ პლასტმასის თბოგამტარობა ძალიან ცუდია და პლასტმასის ბრუნვის ყუთის შიდა ფენა ძალიან ნელა ცივდება, რაც მაღალი სიმკვრივის მყარ ფენას წარმოქმნის დიდი შეკუმშვის სიჩქარით. თუ კედლის სისქე ნელია, მაღალი სიმკვრივის ფენა შესქელდება და უფრო მეტად შეიკუმშება.
მიწოდების პორტის ფორმა, წარმოების აღჭურვილობის ზომა, ნედლეულის განაწილება და სხვა ფაქტორები პირდაპირ გავლენას ახდენს ნაკადის მიმართულებაზე, პროდუქტის მასალის სიმკვრივის განაწილებაზე, წნევისგან დაცვის შეკუმშვასა და ჩამოსხმის დროზე, ირიბად კი გავლენას ახდენს შეკუმშვის სიჩქარეზე.პლასტმასის ბრუნვის ყუთი.როდესაც აღჭურვილობას აქვს პირდაპირი შესასვლელი, შესასვლელის განივი კვეთი ძალიან დიდია, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ის უფრო სქელია, შეკუმშვის სიჩქარე უფრო მცირე იქნება, მაგრამ უფრო მიმართულებითი. ამის საპირისპიროდ, როდესაც შესასვლელი მცირე ზომისაა, შეკუმშვის მიმართულება მცირეა და შეკუმშვის სიჩქარე შედარებით დიდია, როდესაც შესასვლელი შედარებით ახლოსაა შესასვლელთან ან პარალელურია ნაკადის მიმართულებასთან.
წარმოების ჩამოსხმის პირობებს დიდი გავლენა აქვს შეკუმშვის სიჩქარეზეპლასტმასის ბრუნვის ყუთიმაგალითად, თუ ყალიბის ტემპერატურა მაღალია და გამდნარი მასალა ნელა იშლება, მაღალი სიმკვრივეა და შეკუმშვის სიჩქარე შედარებით დიდი იქნება. კრისტალურ მასალას აქვს მაღალი კრისტალურობა და დიდი მოცულობა, ამიტომ შეკუმშვის სიჩქარე იზრდება. ყალიბის ტემპერატურის განაწილება და პლასტმასის კომპონენტების შიდა და გარე გაგრილების ხარისხი და სიმკვრივის ერთგვაროვნება პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის თითოეული ნაწილის შეკუმშვის სიჩქარესა და მიმართულებაზე. შეკავების წნევის ზომა და შეკავების დროის ხანგრძლივობა ასევე დიდ გავლენას ახდენს შეკუმშვის სიჩქარეზე. როდესაც წნევა მაღალი და ხანგრძლივია, შეკუმშვის სიჩქარე უფრო მცირეა, მაგრამ მიმართულება უფრო დიდია. ჩამოსხმის პროცესში, პლასტმასის ბრუნვის ყუთის შეკუმშვის სიჩქარე შესაბამისად შეიძლება შეიცვალოს ყალიბის ტემპერატურის, წნევის, ინექციის სიჩქარისა და გაგრილების დროის რეგულირებით. ზემოაღნიშნულის მიხედვით, ჩვენ შეგვიძლია განვსაზღვროთ პროდუქტის თითოეული ნაწილის შეკუმშვის სიჩქარე პლასტმასის ბრუნვის ყუთის შეკუმშვის კედლის სისქის ფორმის, მიმწოდებელი შესასვლელის ფორმისა და ზომის, ასევე ყალიბის დიზაინის განაწილების მიხედვით, შემდეგ კი გამოვთვალოთ ღრუს ზომა. პროდუქტის ფაქტობრივი შეკუმშვის სიჩქარის მიხედვით, შეცვალეთ ფორმა და ინექციის ჩამოსხმის პირობები, რათა პროდუქტის შეკუმშვის სიჩქარე დააკმაყოფილოს ფაქტობრივი მოთხოვნები.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 25 ნოემბერი